2022.04.26
預(yù)應(yīng)力鋼絞線的制作過程本來就是決定著鋼絞線的質(zhì)量上的好壞。而且在制作上該怎么樣才能把握住制作工藝這是一個(gè)非常重要的問題，來看看預(yù)應(yīng)力鋼絞線的技術(shù)規(guī)程吧：
鋼絞線工藝上的流程：先是合格半成品的鋼絲；捻股；第一張緊；回頻回火；水冷卻；干燥；第二張緊；收線；內(nèi)包裝；報(bào)檢；后是內(nèi)包裝。
工藝技術(shù)的操作流程：配線：要求必須是同一長度，同一強(qiáng)度級(jí)別的七根半層品絲是一組，其中芯線是作為特殊的標(biāo)識(shí)；穿線：按照生產(chǎn)的要求規(guī)格，把已經(jīng)打好的軸給吊起，然后放在捻股機(jī)里；按照要求：上軸前必須要用千分尺來對七軸先在進(jìn)行測量，然后再把芯線放到第六個(gè)轉(zhuǎn)桶里；把鋼絲的頭從工字的輪軸的孔內(nèi)取出，然后用鐵板把鋼絲調(diào)到五百毫米，然后再按照要求進(jìn)行穿線，一直到這七根線都穿好；還有就是這七根線都要經(jīng)過線模，然后再用鐵絲給綁好。這樣就開始電動(dòng)年估計(jì)，確定是向前帶線，可滿足長度能夠環(huán)繞減速箱大輪4-5圈之間；還會(huì)有把預(yù)應(yīng)力鋼絞線纏到大輪4-5圈之后，在把線頭引到收線的工字輪上；在把工字的安全銷給銷好，然后再調(diào)整阻尼在松緊一級(jí)，后關(guān)上安全罩；在檢查其他沒有錯(cuò)誤的狀態(tài)下，操作臺(tái)上沒有人了然后再開始啟動(dòng)設(shè)備；還要在生產(chǎn)的過程中對捻股進(jìn)行一下巡視，發(fā)現(xiàn)確實(shí)沒有異常就要及時(shí)的停車，在查看工字輪線查看剩余的情況；打開安全罩跟安全銷，在用剪刀把剩余的鋼絲給剪斷；在把空軸給卸下來，然后再重新上一趟新的；然后采用焊機(jī)完成的兩趟線的連接，在用砂輪給打平；然后焊接完畢以后，把工字輪上的線給纏好，在放好安全銷跟安全罩；松開變形器跟合線模壓塊，還要在前面做好標(biāo)記。在開始啟動(dòng)捻股機(jī)，還要注意一下后一個(gè)焊接頭的位置，在穿過合線模以后還要做好標(biāo)記，在看一下計(jì)數(shù)器，在填好工藝卡的記錄。
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